熟悉行業(yè)的人應(yīng)該知道,在彎管加工時(shí),不僅要根據(jù)具體情況選擇合適的加工工藝,還要保持適當(dāng)?shù)木嚯x。那么,如果彎管加工的距離太大,會(huì)出現(xiàn)什么問題呢?如何才能避免這個(gè)問題?下面,讓小編來為大家詳細(xì)了解一下這種情況,希望能給朋友們帶來一些幫助。
在實(shí)際操作過程中,為了保證加工效果,我們將通過這種方式確定彎管加工中的原始鉗口距離,一般略大于鐓粗、彎管行程和燃燒余量后的鉗口距離之和。一般情況下,如果鋼帶厚度較厚,鉗口的原始距離應(yīng)較大,如果鋼帶寬度較大,鉗口的原始距離也應(yīng)較大。
但是通過對比,我們主要是根據(jù)帶鋼的厚度來判斷。也就是說,在彎管鐓粗后鉗口之間的距離應(yīng)參照帶鋼的厚度來選擇。如果距離太大,容易出現(xiàn)搭接焊和扭轉(zhuǎn)的問題,而如果距離太小,則會(huì)出現(xiàn)沿焊接截面溫差大等問題。一般來說,帶鋼厚度越小,預(yù)留距離應(yīng)該越小。
此外,在大多數(shù)情況下,鐓粗行程也應(yīng)參考鋼帶厚度來確定。一般鐓粗行程過小,鐓粗壓力會(huì)降低,導(dǎo)致接頭內(nèi)殘留一些焊渣和金屬氧化物,終導(dǎo)致弱焊。但是,如果成形過大,彎管加工的焊接強(qiáng)度會(huì)降低。因此,鐓粗行程要設(shè)定為鋼帶厚度的1~1.8倍。
如今大多數(shù)機(jī)器設(shè)備都離不開一個(gè)產(chǎn)品,那就是彎管,因此,隨著市場的發(fā)展,彎管對加工工藝不斷提出新的要求,在彎管加工時(shí),需要使用全套的折彎模具進(jìn)行折彎。所謂的彎管裝置,它覆蓋著彎管圓盤和成形管;后者的端部呈錐形,從待加工鋼管的末端插入,用于抵抗鋼管的彎曲部分。前者配有可調(diào)刻度盤,用于測量鋼管的彎曲角度。
現(xiàn)在,彎管加工基本上是由機(jī)器完成的。目前,市場上有許多PVC彎管,可以用來滿足不同的需求,如液壓PVC彎管,數(shù)控PVC彎管等。前者一般用于公共鐵路建設(shè)、電力建設(shè)、鍋爐、家具、裝飾橋梁和船舶等管道的鋪設(shè)和修復(fù)。它具有功能齊全、操作簡單、移動(dòng)方便、安裝快捷等優(yōu)點(diǎn)。不僅可以加工彎管,而且油缸可以作為液壓千斤頂?shù)淖饔谩?br />
后一種情況,在價(jià)錢會(huì)稍微貴一點(diǎn),雖然沒有前一種使用廣泛,但是在冷態(tài)下一個(gè)彎曲半徑或者兩個(gè)彎曲半徑的纏繞管中非常突出,在彎管加工汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件、線材中比較常見。
以上就是彎管加工距離過大的影響了。不知道現(xiàn)在大家都了解了嗎?在這里,大家應(yīng)該建議您注意選擇合適的距離,以確保彎管的加工效果。
小編:Chihiro